ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΠΑΓΚΟΣΜΙΩΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΩΝ ΓΙΑ ΔΙΑΤΡΟΦΙΚΕΣ ΦΟΡΜΟΥΛΕΣ

Τα υγρά συστατικά, όπως το νωπό γάλα, τα φυτικά έλαια και τα προϊόντα με βάση τον ορό γάλακτος, παραλαμβάνονται στο εργοστάσιο, όπου αποθηκεύονται και υπόκεινται σε ήπιο και υγιεινό χειρισμό. Το νωπό γάλα υποβάλλεται συνήθως σε θερμική επεξεργασία και διαχωρισμό της κρέμας πριν από την περαιτέρω τυποποίηση. Μπορούμε να παράσχουμε μια σειρά τεχνολογιών για την απομάκρυνση βακτηρίων και σπορίων από υγρά συστατικά, ώστε να εξασφαλίζεται η μέγιστη μικροβιολογική ασφάλεια χωρίς να καταστρέφονται τα ευαίσθητα προϊόντα.

Στη διατροφική φόρμουλα προστίθεται ένα ευρύ φάσμα μικρών ξηρών και υγρών συστατικών. Η τεχνολογία ανάμειξης παίζει βασικό ρόλο στη διασφάλιση της συνεπούς επεξεργασίας αυτών των πολύπλοκων σκευασμάτων. Το καινοτόμο σύστημά μας MIXING FORMULA® ενσωματώνει έναν μείκτη κενού υψηλής διάτμησης που παράγει ομοιογενή, πλήρως διαλυμένα μείγματα, μειώνοντας παράλληλα την εισροή αέρα.

Το μείγμα του προϊόντος που έχει διαμορφωθεί υφίσταται περαιτέρω θερμική επεξεργασία στον εξατμιστή χρησιμοποιώντας μια σειρά διαφορετικών διαλυμάτων για να διασφαλιστεί η μικροβιολογική ασφάλεια και σταθερότητα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει: το σύστημα χαμηλών θερμόφιλων, την τεχνολογία UHT, την άμεση έγχυση ατμού (steam injection) ή τις τεχνολογίες έγχυσης του υγρού σε ατμό (steam infusion). Το προϊόν συμπυκνώνεται περαιτέρω πριν από την ξήρανση με τη χρήση εξατμιστή λεπτών στρώσεων.

Η αποξηραμένη σκόνη κοσκινίζεται με τη χρήση δονητικού κόσκινου GEA Scan-Vibro για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων σωματιδίων και στη συνέχεια μεταφέρεται απαλά στον χώρο αποθήκευσης με τη χρήση βαρύτητας ή μεταφοράς πυκνής φάσης για την ελαχιστοποίηση της διάσπασης της σκόνης. Η σκόνη τραβιέται υπό κενό για να ελαχιστοποιηθεί ο διάμεσος αέρας και ξεπλένεται με άζωτο πριν από τη συσκευασία. Αυτό παράγει μια σκόνη με πολύ χαμηλό υπολειμματικό οξυγόνο και διασφαλίζει ότι η σκόνη έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Οι ειδικοί της GEA μπορούν να ενσωματώσουν έξυπνες λύσεις ψύξης και θέρμανσης στην πλήρη διαδικασία παραγωγής διατροφικών τύπων, με αποτέλεσμα τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, την ελαχιστοποίηση του λειτουργικού κόστους, την αύξηση της βιωσιμότητας και τη μείωση του αποτυπώματος άνθρακα.

Κατά την παρασκευή των διατροφικών τύπων προστίθενται μεγάλες ποσότητες ξηρών συστατικών σε σκόνη. Αυτά τα συστατικά πρέπει να αναποδογυρίζονται από σακούλες των 25 κιλών και δοχεία χύδην, απαιτώντας μεγάλη εισροή εργατικού δυναμικού. Η GEA μπορεί να προσφέρει ένα πλήρες φάσμα λύσεων, από πλήρως χειροκίνητα έως εξαιρετικά αυτοματοποιημένα συστήματα ανατροπής και μεταφοράς, ανάλογα με την κλίμακα λειτουργίας και τις ανάγκες σας.

Οι ομογενοποιητές υψηλής πίεσης χρησιμοποιούνται συνήθως σε γαλακτοκομικές εφαρμογές, καθώς εφαρμόζουν δυναμική ενέργεια υψηλής πίεσης για να διασπάσουν τα σωματίδια του υγρού στο μικρότερο δυνατό μέγεθος, ενδεχομένως σε κλίμακα νανομέτρων. Η διαδικασία ομογενοποίησης υψηλής πίεσης δημιουργεί ένα γαλάκτωμα που είναι σταθερό όταν το μείγμα συμπυκνώνεται, ξηραίνεται, συσκευάζεται και διαλύεται από τον τελικό πελάτη.

Η ξήρανση με ψεκασμό χρησιμοποιείται για την τελική απομάκρυνση της υγρασίας ώστε να παραχθεί μια αποξηραμένη σκόνη. Ένας ξηραντήρας ψεκασμού GEA MSD® συνιστάται για διατροφικές φόρμουλες για την παραγωγή σταθερών, επακριβώς καθορισμένων λειτουργικών σκονών με ομοιόμορφη πυκνότητα όγκου και ισχυρά συσσωματώματα, οι οποίες διαλύονται εύκολα στο νερό. Ο νέος σχεδιασμός κυκλώνα CEE επιτρέπει τη μεγιστοποίηση της ανάκτησης των λεπτών σωματιδίων από την ξήρανση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τον σχηματισμό επιχρισμάτων και την κατανάλωση ενέργειας. Το σύστημα λεπτών σωματιδίων χωρίς παρέμβαση επιτρέπει τον πλήρως αυτοματοποιημένο CIP, μειώνει τον κίνδυνο μόλυνσης και εξασφαλίζει λιγότερο χρόνο διακοπής λειτουργίας του ξηραντήρα.

Η GEA προσφέρει μια σειρά λύσεων πλήρωσης σκόνης για τη συσκευασία σε τροποποιημένη ατμόσφαιρα (MAP) σε σακούλες των 25 κιλών ή σε δοχεία χύδην. Οι μηχανές πλήρωσης GEA 25kg Limited Intervention (Li) με πλήρως αυτοματοποιημένο χειρισμό σακουλών βελτιώνουν τη συνολική επιχειρησιακή αποδοτικότητα, μειώνοντας παράλληλα τη ζήτηση εργατικού δυναμικού. Οι επιλογές χειροκίνητης ή αυτοματοποιημένης παλετοποίησης είναι διαθέσιμες για ενσωμάτωση, ώστε να παρέχεται μια λύση έτοιμη και άμεσα λειτουργική για τους πελάτες που το απαιτούν.

Οι τεχνολογίες της GEA μπορούν να διαμορφωθούν με πλήρη αυτοματισμό, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη αποδοτικότητα και απόδοση. Η λύση GEA Codex®, για παράδειγμα, παρέχει πλήρη και διαφανή ιχνηλασιμότητα των πρώτων υλών και των συστατικών, καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας και μέχρι το τελικό προϊόν.